一、高空組裝法
鋼網架用高空組裝法進行裝置,是先在規劃方位處搭設組裝支架,然后用起重機把網架構件分件(或分塊)上吊至空中的規劃方位,在支架上進行組裝。
此法有時不需大型起重設備,但組裝支架用量大,高空作業多。
因而,對高強度螺栓銜接的、用型鋼制作的鋼網架或螺栓球節點的鋼管網架較適宜,現在仍有一些鋼網架用此法施工。
二、全體裝置法
全體裝置法就是先將網架在地面上組裝成全體,然后用起重設備將其全體提高到規劃方位上加以固定。
這種施工辦法不需高大的組裝支架,高空作業少,易確保焊接質量,但需要的起分量大的起重設備,技能較雜亂。
因而,此法對球節點的鋼網架(尤其是三向網架等桿件較多的網架)較適宜。
依據所用設備的不同,全體裝置法又分為多機抬吊法、拔桿提高法、千斤頂提高法及千斤頂頂升法等。
1.多機抬吊法
此法是用于高度和分量都不大的中、小型網架結構。裝置前先在地面上對網架進行錯位組裝作業(即組裝方位與裝置軸線錯開必定間隔,以避開柱子的方位)。然后用多臺起重機(多為履帶式起重機或轎車式起重機)將組裝好的網架全體提高到柱頂以上,在空中移位后落下就位固定。
(1)網架組裝
為避免網架全體提高時與柱子相碰,錯開的間隔取決于網架提高過程中網架與柱子或柱子牛腿之間的凈距,一般不得小于10~l125px,一起要考慮網架組裝的便利和空中移位時起重機工作的便利。需要時可與規劃單位協商,將網架的部分邊際桿件留待網架提高后再焊接,或變更部分影響網架提高的柱子牛腿。
鋼網架在金屬結構廠加工之后,將單件拼成小單元的平面桁架或立體桁架運到工地,工地組裝即在組裝方位將小單元桁架拼成整個網架。網架組裝的要害,是操控好網架結構軸線支座的尺寸(要預放焊接收縮量)和起拱要求。
網架焊接主要是球體與鋼管的焊接。一般選用等強度對接焊,為安全起見,在對焊處增焊6~8mm的貼角焊縫。管壁厚度大于4mm的焊件,接口宜作成坡口。為使對接焊縫均勻和鋼管長度稍可調整,可加用套管。組裝時先裝上、下弦桿,后裝斜腹桿,待兩榀桁架間的鋼管全部放入并矯正后,再逐根焊接鋼管。
(2)網架吊裝
這類中、小型網架多用四臺履帶式起垂機(或轎車式、輪胎式起重機)抬吊,亦有用倆臺履帶式起重機或一根撥桿吊裝的。
如網架分量較小,或四臺起重機的起分量都滿意要求時,宜將四臺起重機安置在網架倆側,這樣只要四臺起重機一起回轉即完成網架空中移位的要求,多機抬吊的要害是各臺起重機的起吊速度共同,否則有的起重機會超負荷,網架受扭,焊縫開裂。為此,起吊前要測各臺起重機的起吊速度,以便起吊時掌握。
當網架抬吊到比柱頂標高高出750px左右時,進行空中移位,將網架移至柱頂以上。網架落位時,為使網架制作中線準確地與柱頂中線吻合,事前在網架四角各拴一根鋼絲繩,利用倒鏈進行對線就位。
2. 拔桿提高法
球節點的大型鋼管網架的裝置,我國現在多用拔桿提高法。用此法施工時,網架先在地面上錯位組裝,然后用多根獨腳拔桿將網架全體提高到柱頂以上,空中移位,落位裝置。
(1)空中移位原理
空中移位是此法的要害。空中移位是利用每根拔桿兩側起重滑輪組中的水平力不等而使網架水平移動。
網架在空中移位時,要求至少有兩根以上的拔桿吊住網架,且其同一側的起重滑輪組不動,因而,在網架空中移位時只平移而不歪斜。因為同一側滑輪組不動,所以網架除平移外,還發生能夠操控圓周運動,而使網架發生少許的下降。網架空中移位的方向,與拔桿的安置有關。
(2) 起重設備的挑選與安置
起重設備的挑選與安置是網架撥桿提高施工中的一個重要問題。內容包括:拔桿挑選與吊點安置、纜風繩與地錨安置、起重滑輪組與吊點索具的穿法、卷揚機安置等。
拔桿的挑選取決于其所承受的荷載和吊點安置。網架裝置時的核算荷載為:
Q=(K1 Q1+ Q2+ Q3)·K (kN)
式中 Q1——網架自重(kN);
K1——荷載系數1.1(如網架分量通過精確核算可取為1.0);
Q2——附加設備(包括桁條、通風管、腳手架等)的自重(kN);
Q3——吊具自重(kN);
K——由提高差異引起的受力不均勻系數,如網架分量根本均勻,各點提高差異操控在250px以下時,此系數取值1.30。
網架吊點的安置不僅與吊裝方案有關,還與提高時網架的受力性能有關。在網架提高過程中,不但某些桿件的內力可能會超越規劃時的核算內力,而且對某些桿件還可能引起內力符號改動而使桿件失穩。因而,應通過網架吊裝驗算來確定吊點的數量和方位。不過,在起重能力、吊裝應力和網架剛度滿意的前提下,應盡削減拔桿和吊點的數量。
纜風繩的安置,應使多根拔桿彼此連成全體,以增加全體穩定性。每根拔桿至少要有6根纜風繩,纜風繩要依據風荷載、吊重、拔桿偏斜、纜風繩初應力等荷載,按不利情況組合后核算挑選。地錨亦需核算確定。
起重滑輪組的受力核算可按照實際受力情況進行,依據核算結果挑選滑輪的規格。
卷揚機的規格,要依據起重鋼絲繩的內力巨細確定。為削減捉升差異,盡選用相同規格的卷揚機。
(3) 軸線操控
網架組裝支柱的方位,應依據已裝置好的柱子的軸線精確量出,以消滅柱子按裝時軸線誤差的積累。
(4) 拔桿拆除
球節點的大型鋼管網架的裝置,我國現在多用拔桿提高法。用此法施工時,網架先在地面上錯位組裝,然后用多根獨腳拔桿將網架全體提高到柱頂以上,空中移位,落位裝置。
3.電動螺桿提高法
電動螺桿提高法與升板法相似,它是利用升板工程施工運用的電動螺桿提高機,將在地面上組裝好的鋼網架全體提高至規劃標高。此法的優點是不需大型吊裝設備,施工簡潔。用電動螺桿提高機提高鋼網架,只能垂直提高不能水平移動。為此,規劃時要考慮在兩柱之間設托梁,網架的支點落在托梁上。
因為網架提高時不進行水平移動,所以網架組裝不需錯位,可在原位進行組裝。
三、高空滑移法
網架屋蓋近年來選用高空平行滑移法施工的逐漸增多,它尤其適用于影劇院、禮堂等工程。這種施工辦法,網架多在建筑物前廳頂板上設組裝渠道進行組裝(亦可在觀眾廳看臺上搭設組裝渠道進行組裝),待組裝單元(或段)組裝結束,行將其下落至滑移軌道上,用牽引設備向前滑移必定間隔。
接下來在組裝渠道上組裝二個單元(或二段),拼好后連同組裝單元(或段)一起向前滑移,如此逐段組裝不斷問前滑移,直至整個網架組裝結束并滑移至就位方位。
組裝好網架的滑移,可在網架支座下設滾輪,使滾輪在滑動軌道上滑動;亦可在網架支座下設支座底板,使支座底板沿預埋在鋼筋混凝土結構梁上的預埋鋼板滑動。
網架滑移可用卷揚機或手扳葫蘆牽引。依據牽引力巨細及網架支座之間的桿件承載力,可選用一點或多點牽引。網架滑移時,兩端不同步值不應大于50mm。
選用滑移法施工網架時,在滑移和組裝過程中,應對網架進行下列驗算:
1)當跨度無支點時,桿件內力和跨中撓度值;
2)當跨度有支座時,桿件內力、支點反力和撓度值。
當網架滑移單元因為增設滑軌引起桿件內力變號時,應采納臨時加固辦法以防失穩。
用高空滑移法施工網架結構,因為網架組裝是在前廳頂板渠道上進行,削減了高空作業的危險;與高空組裝法比較,組裝渠道小,可節省資料,并能確保網架的組裝質量;因為網架組裝用滑移施工,能夠與土建施工平行流水和立體交叉,因而能夠縮短整個工程的工期;高空滑移法施工設備簡略,一般不需大型起重裝置設備,所以施工費用亦可降低。
文章源自:江門鋼結構工程 http://www.airbaltic.cn/
05-18
江門鋼結構工程:鋼網架設計施工前準備
我們在做鋼結構鋼網架設計的施工之前,要先做好一系列的施工準備工作才干夠確保整個修建制作過程的順利跟流暢,那關于一些新手來講的話恐怕是一次全盤負責鋼結構制作的,那一些施工前必需要的準備要怎么做呢,現在小編就帶你了解一下。 鋼網架設計工程施工前,應出示有關工程項目的全部悉數的技能文檔,首要包含:鋼網架工程施工整套工程圖紙、鋼網架地腳螺栓的物理性能檢測陳述、無縫鋼管的物理性能檢測陳述及材料化學成分
05-18
江門鋼結構工程可以通過擠壓加工方式改變
鋼結構廠房所經營的鋼構資料需求經過一系列的加工方法才可以使用在各類建筑工地里面。大多數的建筑資料組成成分是含有很多的金屬元素,因此在加工的時分一般都是采用金屬加工的途徑來升級和改造相關的產品特點和特點。其間揉捏是一類很常見的加工方法,這種加工方法是指用沖頭或凸模對放置在凹模中的坯料加壓,使之產生塑性活動,從而取得相應于模具的型孔或凹凸模形狀的制件的一種壓力加工方法。揉捏時,坯料產生三向壓應力,
05-18
鶴山鋼結構有哪些基本要求
鋼結構規劃有必要適應社會主義現代化建設的需求,貫徹執行國家的技能經濟政策,從實際情況動身,合理選用資料和結構計劃,使結構計劃符合可持續發展的要求,并做到技能先進、經濟合理、確保質量。 2.鋼結構規劃應遵循下列準則: (1)修建鋼結構的規劃首先應滿意生產工藝、修建功能和形式的要求,并在此基礎上做到結構合理。為此,結構規劃人員應充沛了解生產操作過程以及修建功能和藝術的要求以便和工藝及修建人員共同商
05-18
江門鋼結構的矯正成型方法
眾所周時,我們在企業中運用的鋼結構在進行加工時會有許多的加工工序,其間的糾正成型便是重要的,下面就來看下。 一、糾正 1)、成品冷糾正,一般運用翼緣矯平機、撐直機、油壓機、壓力機等機械力進行糾正。 2)、火焰糾正,加熱辦法有點狀加熱、線狀加熱和三角形加熱三種。 ①低碳鋼和一般低合金鋼的熱糾正加熱溫度一般為600~900℃,而800~900℃為熱塑性變形的抱負溫度,但不準超越900℃。